Κοπή με λέιζερ από πλαστικό. Η πιο ακριβής τεχνική κοπής πλεξιγκλάς, πλαστικά, κόντρα πλακέ

Μέθοδοι υλικά επεξεργασίας τακτικά βελτιώνεται κάθε χρόνο, προσφέροντας μια βελτίωση του δείκτη ή μια θεμελιώδη αλλαγή στην τεχνολογία. Με αυτή την έννοια, η μέθοδος κοπής με λέιζερ μπορεί να αποδοθεί στην πιο ελπιδοφόρα και προοδευτική. Αυτή η ομάδα κοπής τεχνολογίας που χαρακτηρίζεται από ένα πλήθος πλεονεκτημάτων, αλλά επίσης έχει κάποιους περιορισμούς. Έτσι, εάν τα στερεά υλικά από τέτοιες διαδικασίες, μπορεί να ανταγωνίζονται τη βοήθεια της μηχανικής δράσης, η κοπή με λέιζερ από πλαστικό, χαρτόνι, plexiglass και καπλαμά φύλλα δεν έχει ανάλογα σχετικά με την ποιότητα των κριτηρίων του προϊόντος.

Πλεονεκτήματα της θεραπείας με λέιζερ

Με τη βοήθεια της κοπής με λέιζερ, είναι δύσκολο να αντιμετωπίσουν την πέτρα ή μέταλλο, διατηρώντας παράλληλα ένα υψηλό επίπεδο ακρίβειας. Αλλά εύκολα παραμορφώσιμα υλικά επιτρέπουν μέγιστη αποκαλύπτουν πλεονεκτήματα αυτής της μεθόδου. Για παράδειγμα, κοπή με λέιζερ μπορεί να είναι κατασκευασμένη από ακρυλικό με ελάχιστη ανοχή της κοπής και έθεσε λεπτομερώς στην κατεύθυνση της. Η ίδια η ακρίβεια μπορεί να είναι στο αρχείο 25 microns, το οποίο δεν μπορεί να επιτευχθεί με συμβατικά μέσα μηχανικής κοπής. Ένα άλλο πράγμα είναι ότι πολλά εξαρτώνται από το ίδιο το υλικό. Αλλά ακόμα και μασίφ ξύλο με χαρτόνι ή Plexiglas τον καλύτερο τρόπο άμεσα ή λέιζερ χάραξη.

Εκτός από τα οφέλη που μπορεί να εκφραστεί άμεσα στις ιδιότητες του προκύπτοντος είδους, αξίζει να υπογραμμισθεί και έμμεσα οφέλη. Η υψηλή ταχύτητα με την οποία η συνειδητοποίησε πλαστικών με λέιζερ κοπής, σας επιτρέπει να λειτουργεί αποτελεσματικά με μεγάλες ποσότητες παραγγελιών. Και αυτό για να μην αναφέρουμε την ελαχιστοποίηση των αποβλήτων του υλικού βάσης, η οποία καθορίζει επίσης τα οικονομικά πλεονεκτήματα της μεθόδου.

Η ουσία της τεχνολογίας

Εισβολή της δομής του υλικού για τον σκοπό της κοπής λαμβάνει χώρα με την εφαρμογή μιας δέσμης λέιζερ μέσω ειδικών οπτικών. Η υποστήριξη ροής εργασίας συνοδεύεται επίσης από ειδικά μείγματα - αέρα και αερίου. Για παράδειγμα, οι ροές πεπιεσμένου αέρα εκτελεί δύο εργασίες - Καθαρίστε τα ίδια οπτικών φακών και σε ορισμένες περιπτώσεις να εξαλείψει την πλατφόρμα εργασίας από την υπερθέρμανση. Τα αέρια όπως άζωτο και οξυγόνο που εμπλέκονται στην ενεργοποίηση της διαδικασίας κοπής και την ίδια στιγμή δεν επιτρέπει ανάφλεξης.

Κατά κάποιο τρόπο, ο συνδυασμός των πλαστικών κοπή με λέιζερ και μπορούν να επιτύχουν τα ανωτέρω πλεονεκτήματα με την χρήση ενός ελάχιστου των πόρων. Σε σύγκριση με λειαντικά ή πλάσματος λέιζερ θεραπεία όχι μόνο περιλαμβάνει λιγότερα αναλώσιμα, αλλά και από τεχνική άποψη δεν είναι τόσο απαιτητική. Ωστόσο, αυτό δεν ισχύει για την τεχνολογική υποστήριξη, επειδή το επίπεδο του υλικού και την πλήρωση του λογισμικού στον εξοπλισμό που χρησιμοποιείται συχνά είναι πολύ υψηλότερη.

τεχνική υποστήριξη

Για την εκτέλεση λέιζερ κοπής Ειδικά μηχανήματα που χρησιμοποιούνται. Η σύνθεση του στάνταρ εξοπλισμού αυτού του είδους περιλαμβάνουν την πλατφόρμα, μετακινώντας τους μηχανισμούς ελέγχου του αντικειμένου εργασίας, τον πίνακα ελέγχου, εξαρτήματα επικοινωνίας και των συστημάτων ασφαλείας. εξοπλισμός ισχύος για κοπή με λέιζερ μπορεί να απαιτήσει από 3 έως 10 kW, κατά μέσο όρο, η οποία είναι ένας καλός δείκτης σε σύγκριση με άλλες μηχανές που εργάζονται με τη μορφή της σειριακής παραγωγής.

Τεμαχισμός πραγματοποιείται με τη βοήθεια των ενεργών οπτικών φακών των οποίων η λειτουργία συμπληρώνεται με βοηθητική μίγμα τροφοδοσίας του ακροφυσίου. Ένα σημαντικό χαρακτηριστικό των εξοπλισμών λέιζερ αυτού του τύπου είναι η δυνατότητα διόρθωσης της θέσης κοπής ακριβείας εκτροπή του σώματος που μπορεί να φτάσει έως και 3 μικρά σε προηγμένες εγκαταστάσεις.

Επιπλέον optsional μηχανές

Τα μοντέλα με προγραμματιζόμενο αριθμητικό ελέγχου (CNC) δείχνουν τις μεγαλύτερες επιτυχίες της χρησιμοποιώντας κοπή με λέιζερ. Σχεδιαστές μπορούν οργανικά συνδετικά λειτουργία των οπτικών στοιχείων με συστήματα λογισμικού. Σύγχρονα πακέτα προαιρετικού εξοπλισμού επιτρέπει στο μηχάνημα να εκτελέσει την επεξεργασία στην αυτόματη λειτουργία, τη διεξαγωγή παρακολούθησης βίντεο του τμήματος εργασίας, για να αντισταθμίσει την πιθανή στρέβλωση χωρίς χειροκίνητη παρέμβαση και αποτελεσματική ανάπτυξη κοπή μορφές πρότυπο με τη χρήση ειδικού λογισμικού.

Έτσι, υπάρχει περικοπή λέιζερ, η οποία επιτρέπει να γίνουν διορθώσεις για την CNC στη ροή εργασίας βασίζεται σε εξωγενείς παράγοντες. Δηλαδή, το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με μια σειρά από αισθητήρες που παρακολουθούν τις προδιαγραφές ποιότητας του αέρα, την αποστολή του οπτική κεφαλή ή το ακροφύσιο αντίστοιχα σήματα με εντολές αποζημίωσης. Αυτή είναι η πιο προηγμένη και εξελιγμένη σχεδίαση, τα οποία χρησιμοποιούνται κυρίως από μεγάλες εταιρείες.

Όπου χρησιμοποιείται πλαστικό κοπή με λέιζερ;

Φάσμα της τεχνολογίας εφαρμογές είναι αρκετά ευρεία. Από τη μία πλευρά, κοπή υψηλής ακρίβειας από πλαστικό, ξύλο, plexiglass και άλλα εύκαμπτα υλικά χρησιμοποιούνται με επιτυχία στις κατασκευές για να δημιουργήσετε διακοσμητικά επιχρίσματα με ωραία σχέδια και τα σχέδια.

Αλλά ο κύριος τομέας εξακολουθεί να αναφέρεται στην παραγωγή της διαφήμισης και σουβενίρ παραγωγής. Μικρό σε μορφή κοπή και χάραξη λέιζερ, ιδίως, επιτρέπει να αποκτήσετε ένα τακτοποιημένο και μικρού μεγέθους μπρελόκ, πινακίδες και διάφορα αξεσουάρ με κοσμήματα σχεδόν σε επιφάνειες.

Χρησιμοποιήστε την τεχνολογία και τη βιομηχανία κλωστοϋφαντουργίας. Σε αυτό το τμήμα του εργοστασίου κυριαρχήσει αυτή τη μέθοδο για να καλύψουν το συγκρότημα αποτύπωση, δαντέλες και θηλιές για υφάσματα, δέρμα και άλλα υλικά.

συμπέρασμα

Αυτό συμβαίνει σπάνια ότι η νέα τεχνολογία από όλες τις απόψεις είναι καλύτερα από τις παραδοσιακές μεθόδους για την επίλυση διαφόρων προβλημάτων. Το μειονέκτημα αυτής της μεθόδου είναι η έλλειψη δυνατοτήτων με την ίδια αποτελεσματικότητα να αντιμετωπίσει με σκληρό μέταλλο. Αλλά για εκείνους που χρειάζονται είναι laser cut ακρυλικά, πλαστικά και ξύλινα υλικά, τα κατά σχεδόν ανεπαίσθητη. Φυσικά, οι συσκευές με προγραμματιζόμενο έλεγχο μπορεί να παραδώσει κάποια προβλήματα κατά τη λειτουργία, αλλά η ενεργός συμμετοχή των αυτόματων συστημάτων πιο εύκολη και εργονομική αποχρώσεις της παραγωγικής διαδικασίας. Μαζί με αυτή την βελτιωμένη και διαρθρωτικό πλαίσιο για να μπορέσει σήμερα να απαλλαγούμε από προσαρμοσμένες κενά μηχανισμών κλειδώματος.