Γουρούνι την παραγωγή σιδήρου - η βάση της βιομηχανίας σιδήρου και χάλυβα

Υπάρχει μια περίοδος της ανθρώπινης ιστορίας που ονομάζεται η Εποχή του Σιδήρου. Σε εκείνες τις ημέρες, αντικαθιστώντας λίθινα εργαλεία ήρθε σε παρόμοια προϊόντα που κατασκευάζονται από σίδηρο. Παρά το γεγονός ότι αυτό το μέταλλο σε μικρές ποσότητες και έλιωσε πολύ νωρίτερα. Αυτό ήταν κυρίως ο σίδηρος εξάγεται από μετεωρίτες. Για παράδειγμα, το Ιράκ και τη Συρία μνημεία σιδερένια αντικείμενα βρέθηκαν. Μια «ημερομηνία γέννησης» αυτών των μνημείων - το 27 π.Χ. αιώνα. Αλλά η πραγματική τεχνολογική επανάσταση που συνέβη κατά τη στιγμή που οι άνθρωποι έμαθαν να αθερίνα σίδηρο από μεταλλεύματα σιδήρου. Στην αρχή μάθει να κάνει στη Δυτική Ασία, στη συνέχεια, αυτή η τεχνολογία ήρθε στην Ελλάδα, την Ιταλία και σταδιακά εξαπλώθηκε σε όλη την Ευρώπη. Αυτή η διαδικασία βελτιώθηκε με την πάροδο των αιώνων, και σταδιακά η παραγωγή σιδήρου και χάλυβα έχει γίνει η βάση για άλλους κλάδους της οικονομίας.

Μια κύρια διαδικασία στη βιομηχανία χύτευσης είναι η διαδικασία της υψικαμίνου. Και λαμβάνει χώρα σε μια υψικάμινο. Η σύγχρονη υψικάμινο - είναι ένα ισχυρό και υψηλής απόδοσης μονάδα και υπάρχει ένας τεράστιος αριθμός παρτίδας και έκρηξη έρχεται χυτοσιδήρου. Metallurgical χρέωση είναι ένα μίγμα των πρώτων υλών, το οποίο φορτώνεται μέσα στον κλίβανο για περαιτέρω τήξη. Αυτό μετάλλευμα σιδήρου συνδυάζεται με το καύσιμο. Ένα καύσιμο χωρίς την οποία η παραγωγή σιδήρου τομέα καθίσταται αδύνατο, συνήθως ένα κωκ η οποία μερικές φορές αντικαθίσταται από κονιοποιημένο άνθρακα ή φυσικό αέριο. Ένα κωκ - το ίδιο άνθρακα, το οποίο πυρώνεται χωρίς πρόσβαση αέρα. Έχει μια υψηλή θερμοκρασία καύσεως και ένα καλό καύσιμο για τη διαδικασία έκρηξη.

υψικαμίνων είναι σχεδιασμένο έτσι ώστε η παραγωγή σιδήρου σε αυτό είναι μια συνεχής διαδικασία. Το οξείδιο του σιδήρου και του άνθρακα συνεχώς κινείται κατά μήκος της κυλινδρικής υψικαμίνου από πάνω προς τα κάτω, και κινείται προς την κατεύθυνση του αέρα. Ο άνθρακας που περιέχεται στο κοκ, το οποίο παίζει διπλό ρόλο σε αυτή τη διαδικασία. Με τη καύση η ίδια θερμαίνει φούρνο στην επιθυμητή θερμοκρασία και ταυτόχρονα σχηματίζει ένα αέριο CO. Και μέσω αυτού του σιδήρου αέριο οξείδιο μετατρέπεται σε μέταλλο. Ως αποτέλεσμα αυτής της αντιδράσεως λαμβάνεται το διοξείδιο του άνθρακα, το οποίο ανακτάται στην κορυφή του κλιβάνου και του τηγμένου μετάλλου, το οποίο παράγεται στο κάτω μέρος αυτού. Και αυτή η διαδικασία διακόπτεται μόνο όταν χρειάζεται να κάνει επισκευή της υψικαμίνου. Συνήθως, όταν οι επισκευές αλλάξει μέσα στο τοιχοποιία (επένδυση), η οποία εξασθενίζει την πάροδο του χρόνου.

Μια παραγωγή αυτο σιδήρου σε ένα τέτοιο κλίβανο μπορεί να περιγραφεί από απλές εξισώσεις. Ο αέρας που εμφυσάται εντός του κλιβάνου σε επαφή με το κοκ και «δυνάμεις» αυτόν να κάψει. Τελευταία καύση, παράγει μονοξείδιο του άνθρακα, το οποίο είναι σε αέρια κατάσταση. Αυτό το αέριο παίζει σημαντικό ρόλο στη μείωση του οξειδίου του σιδήρου. Η ανάκαμψη του αυτό συμβαίνει όταν ένα μίγμα του μεταλλεύματος και οπτάνθρακα θερμοκρασία φθάνει 600-700 βαθμούς. Αυτό οδηγεί σε μια στερεά, αλλά πορώδες και σπογγώδες σιδήρου. Στη συνέχεια κινείται προς το κατώτερο, θερμότερο τμήμα του κλιβάνου (εστία) όπου τήκεται και αποβάλλεται έξω.

Αλλά αυτές οι εξισώσεις μπορούν να χρησιμοποιηθούν μόνο για ένα ιδανικό σύστημα. Δηλ οξείδιο του σιδήρου θα πρέπει να είναι καθαρό και απαλλαγμένο από ακαθαρσίες, το ίδιο ισχύει για τον άνθρακα. Και το φύσημα του αέρα αποτελείται από ένα άτομο οξυγόνου. Στη συνέχεια, την παραγωγή σιδήρου πηγαίνει ομαλά και σύμφωνα με το σχήμα που περιγράφεται παραπάνω. Αλλά στην πραγματικότητα περιέχει πολλά σιδηρομεταλλεύματος (50%) των στείρων, το οποίο αποτελείται κυρίως από πυριτικά. Και ο αέρας, όπως όλοι γνωρίζουν, αποτελείται ουσιαστικά από άζωτο, το οποίο απλά περνά μέσα από το φούρνο, δεν αντιδρούν. Αλλά το κύριο πρόβλημα έγκειται ακριβώς στο πυριτικά άλατα. Και έτσι ώστε να διαχωρίζονται από το σίδηρο και αποσύρονται από τον κλίβανο, οι εν λόγω πυριτικά πρέπει να ασκηθεί σε μία υγρή κατάσταση. Μια πυριτικά τήγματος μόνο μετά την αλληλεπίδραση με ασβέστη CaO. Και για το σκοπό αυτό εντός του κλιβάνου μαζί με μετάλλευμα χρεώνεται ένα ορισμένο ποσό του ασβεστόλιθου (ροής). άνω τμήμα του είναι διατεταγμένο στην υψικάμινο, και μετά μετατρέπεται στο αντίστοιχο ασβέστη αντίδρασης. Και πυριτικό ακαθαρσίες σιδηρομεταλλεύματος που αντιδρούν με αυτό το άσβεστο τήκεται σε μία υγρή κατάσταση και εκκενώνεται από μια σκωρία υψικαμίνου. Και σκωρίας που είναι λίγο μικρότερη από εκείνη του σιδήρου.

Μετά τη στερεοποίηση της σκωρίας μετατρέπεται σε ένα υαλώδες υλικό σκούρου χρώματος. Και στο πρόσφατο παρελθόν κοντά μεταλλουργικές επιχειρήσεις θα μπορούσε να δει σωρούς του υλικού. Τώρα, όμως, η παραγωγή χυτοσιδήρου έχει γίνει ένα είδος χωρίς απόβλητα, επειδή οι σκωρίες που χρησιμοποιούνται σήμερα ευρέως. Χρησιμοποιείται ως υλικό πληρώσεως για σκυρόδεμα και ως σιδηροδρομικές έρμα. Από την παραγωγή σκωρίας μαλλί, και είναι αντιολισθητική επίστρωση δρόμων. Μια χυτοσιδήρου που προέρχεται από μια υψικάμινο είναι ήδη βάση για την παραγωγή χάλυβα, και το θεμέλιο όλων των σιδηρούχων μετάλλων.