Οξικό. Παραγωγή της ίνας οξικής

Ανά πάσα στιγμή, η βιομηχανία κλωστοϋφαντουργίας ήταν ένας από τους πιο σημαντικούς τομείς της οικονομίας στη χώρα μας, αφού έδωσε στο κράτος ένα τεράστιο αριθμό των τόσο απαραίτητων ιστών που συνεχώς απαιτούνται όχι μόνο για τα ρούχα, αλλά ακόμη και χρησιμοποιούνται για την παραγωγή όπλων.

Και επειδή σχεδόν από τις πρώτες ημέρες της Σοβιετικής Ένωσης πριν από τις χημικοί ήταν επιφορτισμένη με την παραγωγή τεχνητών ιστών, όπως φυσικά υλικά σοβαρά λείπει. Ως αποτέλεσμα, δημιουργήθηκε οξικό ινών.

Τι είναι αυτό;

Για να είμαστε δίκαιοι θα πρέπει να σημειωθεί ότι τα μη λεγόμενη οποιαδήποτε από συγκεκριμένο τύπο ιστού , αλλά διάφοροι τύποι συνθετικών ινών. Σε όλες τις περιπτώσεις, να τους κάνουν έξω από το οξικής κυτταρίνης. Η πιο συχνή ινών τριακετυλο κυτταρίνης, καθώς και συμβατικές ίνες οξικής κυτταρίνης κατασκευάζονται από ανακυκλωμένο οξική κυτταρίνη.

συνθετικές ίνες σημαντική ποιότητα

Υγροσκοπικότητα τέτοιων υφασμάτων είναι μικρότερη από 3,5%. Fiber σχεδόν δεν απορροφά υγρασία, δεν διογκώνεται και δεν δίνει καθίζηση, ακόμα και μετά από επανειλημμένες κύκλο μούλιασμα / ξήρανσης. Σε σύγκριση με φυσικά υφάσματα, τεχνητά πολύ λιγότερο εκτεθειμένες σε μικροοργανισμούς, το φως και τη θερμότητα. Επιπλέον, ήταν εντελώς αδιάφορη mole. Τα υφάσματα αυτά μπορεί χωρίς απώλεια των ιδιοτήτων του να αντέχει σε θερμοκρασίες μέχρι 100 βαθμούς Κελσίου.

Τα πράγματα γίνονται οξικού ίνες, είναι πολύ ευχάριστο να δούμε, μεγάλη διαγραφούν και να στεγνώνει γρήγορα. Επιπλέον, όταν το πλύσιμο είναι πολύ λιγότερο ανάγκη να προστεθεί απορρυπαντικό, όπως η βρωμιά εύκολα πλένεται μακριά από τις ίνες αυτού του τύπου.

Σημειώστε ότι τα ασθενή οξέα και βάσεις δεν επηρεάζουν οξικό ινών είναι τόσο καταστροφική, όπως είναι η περίπτωση με φυσικά υφάσματα, αλλά ως αποτέλεσμα ότι σαπωνοποιείται και χάνουν το μεγαλύτερο μέρος της ευεργετικές ιδιότητες τους. Συμπυκνωμένα ίδιο ανόργανα οξέα το καταστρέψουν αμέσως.

Μικροσκοπική δομή των ινών

Αν κοιτάξετε ένα χαρτομάντιλο κάτω από το μικροσκόπιο, μπορείτε να δείτε εκατοντάδες διαμήκεις αυλακώσεις στην επιφάνεια των ινών. Εξαιτίας αυτού, οι μεμονωμένοι κλώνοι κακώς αλληλοσυνδέονται μεταξύ τους, και το ύφασμα γενικά αρκετά ελαστικό, και άσχημα συνθλίβονται. Shine που έχουν κοινό στην εμφάνιση με φυσικό μετάξι, και το πάχος των μεμονωμένων ινών είναι αρκετά παρόμοιο με το νήμα που εξέδωσε την προνύμφες του μεταξοσκώληκα. Εάν ο κατασκευαστής πριν από την εργασία που λαμβάνουν ιστό, όπου τα νήματα είναι αξιόπιστα εμπλέκονται μεταξύ τους, επί της επιφανείας της ίνας είναι κατασκευασμένα από H-σχήματος εγκάρσια περικοπές.

Εκτός από την αυξημένη αντοχή, ένα τέτοιο ύφασμα χαρακτηρίζεται από ένα πολύ ωραίο αφρώδη λαμπρότητα, αλλά επειδή χρησιμοποιείται συχνά σε σκοπούς διακόσμησης.

Μειονεκτήματα του οξικού υφάσματος

Δυστυχώς, όλα δεν είναι καλά: αυτά τα είδη των τεχνητών υλικών αντιστέκονται στην τριβή πολύ κακή, πολύ εύκολο να κερδίσει το στατικό ηλεκτρισμό, άσχημα βαμμένο με το πρότυπο χρώματα, τα οποία χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία κλωστοϋφαντουργίας. Πρέπει να σιδερωθεί, χωρίς αύξηση της θερμοκρασίας σίδερο πάνω από 115 °, διότι διαφορετικά πιθανή θερμική παραμόρφωση.

Άλλες αρνητικές ιδιότητες

Δεδομένης της πολύ υψηλής χωρητικότητας των ινών οξικής στη συσσώρευση στατικού φορτίου από ότι είναι μάλλον δύσκολο να παραχθεί το ύφασμα. Αν το σιδέρωμα λίγο πολύ με τη θερμοκρασία του σιδήρου στην επιφάνεια του υφάσματος υπάρχουν βαθιές ρωγμές που είναι ήδη αδύνατον να εξαλειφθεί. Στερεά ίνα οξικής φωτεινό κίτρινο. Αρκετά εύκολα σβήνεται, οπότε μακρύ υποβόσκει, για τη χορήγηση μιας μεγάλης ποσότητας αέρα του περιβάλλοντος είναι πυκνό καπνό και οσμή.

παραγωγή

Όπως μπορείτε να κατανοήσετε, οξική ίνα παράγεται από κυτταρίνη. Φυσικά, είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείται το βαμβάκι, αλλά είναι χαμηλή ή είναι δυνατόν να χρησιμοποιηθεί υψηλής ποιότητας ξύλο. Μετά την ανάπτυξη και τον καθαρισμό υποβάλλεται σε επεξεργασία με οξικό ανυδρίτη. Καθώς ο καταλύτης αντιδράσεως που χρησιμοποιείται είναι θειικό οξύ, και να διαλυθεί το προκύπτον οξικό προστίθεται οξικό οξύ.

Η παρουσία μικρών ποσοτήτων νερού αρχίζουν να σαπωνοποιήσει τις ίνες, καταλήγοντας σε ένα διοξική κυτταρίνη. Εις το προκύπτον ουσία προστίθεται σε ένα μίγμα ακετόνης και νερού (95: 1). Όλα νηματοποίηση το μίγμα είναι έτοιμο. Αυτό διηθείται, τον καθαρισμό της περίσσειας χονδροειδών μηχανικών ακαθαρσιών και στη συνέχεια αποστέλλεται στον κλωστική μηχανή. Παρασκευή οξικού ινών λαμβάνει χώρα στον αέρα (η ξηρά μέθοδος).

Αυτή η μέθοδος είναι επίσης το γεγονός ότι η χρήση των πρόσθετων χημικών ουσιών απαιτούνται. Το παχύ και ιξώδη περιστρεφόμενης μάζας είναι απλά ωθείται μέσω μιας φιλιέρας με ένα πλήθος οπών, και στη συνέχεια ρέει εντός του θαλάμου αέρα-ατμού σε μία θερμοκρασία περίπου 87 βαθμούς Κελσίου. Δεδομένου ότι η παραγωγή των ινών οξικής κυτταρίνης απαιτεί τεράστιες ποσότητες νερού και κυτταρίνης, πολλά φυτά έχουν περίπου Baikal.

Ορισμένες πληροφορίες σχετικά με το χρώμα

Θερμότητα που απαιτείται για την πλήρη εξάτμιση της ακετόνης από το μίγμα. Στη συνέχεια, το νήμα ψύχεται, η επιφάνεια αυτού επικαλύπτεται με λάδι για να αποτραπεί ο σχηματισμός στατικού φορτίου, και στη συνέχεια τυλίγεται σε ένα πηνίο. Αποτελούσε ανά λεπτό μέχρι 600 μέτρα νήματος. Περαιτέρω απαιτεί πρακτικά καμία μηχανουργική κατεργασία εκτός από στριμμένα μόνο για την παραγωγή παχύτερων ινών.

Καθώς το χρωματισμό; Στις περισσότερες περιπτώσεις, η βαφή εισάγεται στο στάδιο της παραγωγής, έτσι ώστε η ήδη τυλιγμένα επί του νήματος μπομπίνα επιθυμητή απόχρωση. Έχουμε ήδη πει ότι η οξική ίνα πολύ άσχημα βάφονται με πρότυπα εργαλεία, έτσι και τώρα το 90% των υφασμάτων είναι φτιαγμένα από νήματα που κατασκευάζονται από μίγματα κλώση με επιθυμητές ιδιότητες.

Στην εποχή μας, δημιουργήσαμε χιλιάδες είδη των ειδικών βαφών διασποράς. Θα σας επιτρέψει να πάρετε όχι μόνο χρωματιστά υφάσματα, και πραγματικά αριστουργήματα με καταπληκτική ιριδίζον χρώμα. Η εντύπωση που δημιουργείται από το γεγονός ότι η βαφή δεν κολλούν στην επιφάνεια των ινών, όπως είναι η περίπτωση με την ίδια βισκόζη ύφασμα, και είναι μέρος του υφάσματος.

Εάν είναι απαραίτητο, χρησιμοποιήστε τα λευκά χρώματα, με αποτέλεσμα ένα ύφασμα είναι πρακτικά άψογη χιόνι-λευκό χρώμα. Από οξική ίνα είναι πολύ ανθεκτικό στις υπεριώδεις ακτίνες και είναι πολύ εύκολο να πλένουν, η ανθεκτικότητα του καμβά πολλές φορές μεγαλύτερο από το ποσοστό για το βαμβάκι ή άλλα φυσικά υφάσματα.

Πώς η χύτευση

Πιο συχνά χρησιμοποιείται στην παραγωγή μιας μήτρας που έχει 200 οπές. Αν το λαμβανόμενο προγραμματισμένη συστροφή νήμα σε χοντρές ίνες ή σχοινιά, το μίγμα διέρχεται μέσω της μήτρας και πτυχωτά με κυματοειδή τοιχώματα. Αν μιλάμε για την μη συνεχείς ίνες οξικής, η παραγωγή τους δεν διαφέρει από εκείνη που περιγράφεται από εμάς ανωτέρω διεργασία.

Χαρακτηριστικό είναι ότι τα μεμονωμένα νημάτια που εξέρχεται από τη συσκευή κλώση, στη συνέχεια συλλέγεται σε ένα δεμάτι το οποίο αμέσως κόβεται σε κομμάτια επιθυμητού μήκους. Επιπλέον, μη συνεχείς ίνες μπορούν να κατασκευαστούν με τη μορφή των κορδελών που έχουν στο εξής κόβονται επίσης σε κομμάτια επιθυμητού μήκους.

Βασικές ιδιότητες των ινών

Ποιες είναι οι βασικές ιδιότητες των ινών οξικής κυτταρίνης; Το πάχος των παραγόμενων νηματίων σε κάθε περίπτωση είναι μεταξύ 11,1 tex Χ 25 έως Χ 25 16,7 tex (№ 90 / 25- 60/25). Όταν συγκρίθηκαν με τις ίνες βισκόζης του ίδιου πάχους, τότε η αντοχή νήματα οξική είναι κάπως χαμηλότερη (κατά περίπου 10-12%). Αλλά! Αν το ύφασμα βραχεί (ναι, το ίδιο υγροσκοπικότητα 3,5%), τα χαρακτηριστικά αντοχής μειώνονται αμέσως στο 40-45!

Tenacity (σπάσιμο επιμήκυνση) είναι περίπου 27%, αλλά πολύ ελαστική επιμήκυνση υπερβαίνει εκείνη για επανειλημμένα αναφέρθηκε παραπάνω υφάσματα βισκόζης. Είναι εξαιτίας αυτής της «οξικά» πολύ άσχημα rumpled, και τα πράγματα είναι πολύ καιρό να δούμε τέλεια.

αναβαθμισμένη έκδοση

Όλα αυτά μπορεί να αγγίξει έως και το προσεκτικό αναγνώστη να πιστεύουν ότι το ύφασμα αυτού του τύπου έχει πάρα πολλές ελλείψεις. Αυτή η δήλωση είναι αλήθεια για το πρόσφατο παρελθόν, αλλά και σήμερα, όταν η παραγωγή της χρησιμοποιείται σχεδόν πάντα από τους κατασκευαστές που δεν έχουν καμία χημική επίδραση στην ίνα οξικής κυτταρίνης. Ο τύπος στην περίπτωση αυτή είναι ως εξής: [C6H7O2 (ΟΗ) 3-x (OCOCH3) x].

Επιπλέον, σήμερα χρησιμοποιούν όλο και περισσότερο στοχευμένη θερμική επεξεργασία της μάζας νηματοποίηση: τα μόρια αρχίζουν να σχηματίζουν μια πιο τακτοποιημένη δομή. Ως αποτέλεσμα, η οξική ύφασμα γίνεται πολύ ισχυρότερη και δεν είναι πλέον τόσο φοβισμένος της έντονης θερμότητας.

Μέχρι σήμερα, όπως χαρακτηρίζουν ινών «Allon», που παράγουν τον τύπο του συρραπτικού υφάσματος. Είναι πολύ ισχυρή και ελαστική, έχει υψηλή αντοχή και όμορφη εμφάνιση. Εμπειρικά έχει βρεθεί ότι μία μικρή ποσότητα του πυροφωσφορικού αλουμινίου προστίθεται στη μάζα κλώση, επιτρέπει να ληφθεί η ίνα οξικής, η χρήση των οποίων είναι δυνατή σε κάθε τομέα όπου υπάρχει ένα κίνδυνος ανάφλεξης (κουρτίνες για θέατρα, για παράδειγμα).