Σφράγιση μέρη: την τεχνολογία και την ιδιαίτερη

Σειριακή παραγωγή των εξαρτημάτων που χρησιμοποιούνται για την συναρμολόγηση των τεχνικών προϊόντων και συσκευών, παρέχει έκθεση σε ακραίες θερμοκρασίες και πίεση. Με βάση αυτές τις απαιτήσεις και επιλέγονται για να διασφαλιστεί η βέλτιστη τεχνολογία κατεργασίας. Για παράδειγμα, του όγκου παραγωγής και επίπεδη με λεπτούς τοίχους στοιχεία κατανεμημένης εφαρμογής σφράγιση. Αυτή η μέθοδος επιτρέπει ένα χαμηλό βαθμό του κόστους με την απελευθέρωση ενός μεγάλου αριθμού των μερών σε μία βάρδια με ένα ελάχιστο φορτίο για τους πόρους. Επιπλέον, η λειτουργία σφράγισης είναι ευνοϊκή και η ποιότητα του τελικού αποτελέσματος. Το γεγονός ότι η μαζική παραγωγή των τεχνικών στοιχείων χρησιμοποιώντας ένα μέταλλο σε υψηλές συχνότητες σπάνια χαρακτηρίζεται από την απόκτηση υψηλής ποιότητας προϊόντα στην έξοδο. Σε αυτή την περίπτωση, ειδικοί όροι παραγωγής παρέχουν υλικό και δίνοντας βέλτιστη για το μέλλον ιδιότητες λειτουργίας.

Γενικές πληροφορίες σχετικά με τη διαδικασία της σφράγισης

Για λεπτότοιχων περιστροφικά συμμετρικό μέρη σύγχρονους τρόπους διαμόρφωσης εφαρμόζεται. Ειδικότερα, τέτοιες μέθοδοι επιτρέπουν να συνεργαστεί με άρθρα και ένα κωνικό σχήμα κόλουρου. Τις περισσότερες φορές, αυτές οι μέθοδοι περιλαμβάνουν τη χρήση των εργαλείων της πλαστικής παραμόρφωσης του λεπτού τοιχώματος τεμάχια εργασίας σε ειδικά περιβάλλοντα. Για παράδειγμα, μέταλλο σφράγιση φύλλο μπορεί να εκτελεστεί σε μια ολοκληρωμένη αέρα τέντωμα. Δηλαδή, εκτός από τα μέσα μηχανικής τεχνικής επιπτώσεων και παρέχουν ευεργετικά από την άποψη της χυτεύσεως φυσικοχημικών διεργασιών αντίκτυπο στην πρώτη ύλη.

Όσο για το διάτρηση, αυτή η διαδικασία επιτρέπει μέταλλα να συνεργαστεί με, παρέχοντας στην έξοδο του υψηλής διαμόρφωσης σύμφωνα με τους στόχους του σχεδίου. Στην πραγματικότητα Σφράγιση είναι ένα είδος κοινή τεχνολογία πλαστικής παραμόρφωσης. Σε αντίθεση με τον εξοπλισμό χειρισμού χύδην, αυτή η τεχνική περιλαμβάνει συνεργασία με λεπτό τοίχωμα κατεργαζόμενα τεμάχια, η οποία καθορίζει την υψηλή και λιγότερο εργασίας στην διαδικασία της μηχανικής δύναμης. Ωστόσο, σε αυτή τη συγκεκριμένη μέθοδο δεν τελειώνει εκεί.

σφράγιση Χαρακτηριστικά φύλλο

Καθώς τα τεχνικά μέσα που παρέχονται από την οποία η διαδικασία της σφράγισης του τύπου αυτού περιλαμβάνει συνεργασία με λεπτό κατεργαζόμενα τεμάχια φύλλου, η κύρια έμφαση δίνεται στην εργασία χυτεύσεως. χειριστές Ie εκτελούν την εργασία σχετικά με την κάμψη, μπούκλα και συσφίγγουν το υλικό, επιτρέποντας στο προϊόν να σχηματίσει στην έξοδο του επιθυμητού σχήματος. Με αυτές τις ενέργειες δεν μπορούν να αντιμετωπίσουν συσκευές για σφυρηλάτηση - ή, τουλάχιστον, εκτελέσει την εργασία λιγότερο αποτελεσματικά. Υπάρχει και ένα άλλο χαρακτηριστικό που έχει Σφράγιση με την παραδοσιακή έννοια. Και πάλι, αν η επεξεργασία μεγαλύτερο μέρος των έμφαση στην φυσική επίπτωση, σε αυτή την περίπτωση δεν είναι το κύριο πράγμα. Αυτό εξηγεί την ποικιλία των υλικών με τα οποία η μέθοδος λειτουργεί σφράγιση φύλλο. Έτσι, επιπλέον προς το μέταλλο, οι κατασκευαστές αντιμετωπίζονται επίσης από χαρτόνι, σκληρό καουτσούκ, πλαστική ύλη, δέρμα, καουτσούκ, ίνες και άλλες πρώτες ύλες του προπλάσματος.

Τεχνολογία ψυχρής σφράγισης φύλλου

Οι μέθοδοι αποτύπωσης Σχεδόν όλα τα εναλλακτικά χωρίζονται σε ζεστό και κρύο τεχνικές. Στην περίπτωση του φύλλου σφράγισης σήμαινε ουσιαστικά ψυχρή κατεργασία. Καθώς η προφόρμα που χρησιμοποιείται στην μορφή μεταλλική ταινία ή λωρίδα η οποία μπορεί να έλασης αρχικά σε ένα ρολό. Στη συνέχεια, μέσα από μια ειδική τροφοδοσία snap ή καθόλου υλικό έρχεται στο εργοτάξιο, το οποίο παράγεται τις βασικές διαδικασίες. Όταν πρόκειται για μέταλλο, το κατεργαζόμενο τεμάχιο μπορεί να υποβάλλεται σε σημαντική πλαστική παραμόρφωση. Δηλαδή, είναι επιθυμητό η ύλη η ίδια έχει επαρκή ποιότητας πλαστικό. Στην έξοδο της διαμορφώσεως εν ψυχρώ φύλλο μετάλλου επιτρέπει το σχηματισμό των ποιοτικών επίπεδα μέρη χωρική και υψηλή. Τα τελικά προϊόντα αυτού του είδους χρησιμοποιείται σε πολλές βιομηχανίες, συμπεριλαμβανομένων των οργάνων και των ηλεκτρικών παραγωγής.

λειτουργίας φύλλο σφράγισης

Παρά την υψηλή απόδοση της αποδοτικότητας της δράσης χύτευσης εξακολουθεί να βασίζεται ροή εργασίας στις περισσότερες επιχειρήσεις μηχανική επεξεργασία με κοπή, διάτρηση και κοπή. Συγκεκριμένα, είναι κοινή κλάδο του προπλάσματος κατά μήκος μιας καμπύλης ή μια ευθεία γραμμή. Κοπή διεξάγεται από διάφορα είδη μονάδων ψαλιδιού. Αυτή η τεχνική καθιστά δυνατή την παροχή της κοπής των μεταλλικών στρωμάτων για να σχηματίσει μία ζώνη του σωστού μεγέθους. Παρεμπιπτόντως, αν η επεξεργασία χύδην επιτρέπει την εργασία με στερεό και παχύ μέταλλο, σφράγιση του φύλλου από την άποψη της μηχανικής κοπής έχει υψηλή ακρίβεια. Στην πράξη αυτό σημαίνει την απόκτηση προϊόντων με παραμέτρους ιδανικά κατάλληλο για χρήση σε περαιτέρω συναρμολόγηση. Το ίδιο ισχύει και για την κοπή και διάτρηση επιχειρήσεις.

διαδικασία χύτευσης Μηχανισμός

Μέθοδος παρασκευής των αξονοσυμμετρικά στοιχεία συχνά περιλαμβάνει παραμορφώνοντας τις τομής διατρήσεις Lug. Έτσι σχηματίζονται τμήματα μετά τη διαδικασία σφράγισης μπορεί να έχει περιφερειακά απαράδεκτη από την άποψη της περαιτέρω χρήσης των προϊόντων faceting. Αυτό είναι κατά την εκτέλεση των εργασιών φορές, συστροφή και η συμπίεση είναι, επίσης, το έργο της μέγιστης αποκλεισμό της περαιτέρω βελτίωσης. Με άλλα λόγια, έτοιμο για λήξης του στοιχείου χρήση πρέπει να παράγονται σε μία χύτευση παραγωγής-κύκλο. Για την επίτευξη υψηλής ποιότητας στις λεπτομέρειες της εκπαίδευσης βοηθήσει σφραγίδες για τη σφράγιση, οι παράμετροι των οποίων πληρούν τις απαιτήσεις του σχεδιασμού. ροή εργασίας Τεχνικά εκτελείται χρησιμοποιώντας μία μήτρα του δραστικού γροθιά συρόμενη τομείς και βοηθητικό εξοπλισμό, σύμφωνα με την οποία η έκθεση πραγματοποιείται επί του κατεργαζόμενου τεμαχίου.

μεταχειρισμένος εξοπλισμός

Τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενη μικρά βιομηχανικά συγκροτήματα, είναι ένα πολυ-γραμμή επεξεργασίας λαμαρίνας. Αλλά ακόμα και απλοί ιδιωτικό πλοίαρχος μπορεί να κανονιστεί σε ένα μικρό δωμάτιο παρόμοια γραμμή των επιμέρους στοιχείων. Για την ροή εργασιών ανάγκη, δήλωσε σφραγίδα από χάλυβα εργαλείων. Είναι σημαντικό να χρησιμοποιήσουν τον εξοπλισμό από χάλυβα υψηλής αντοχής, αλλιώς δεν θα διαρκέσει για πολύ. Η βάση για τις λειτουργίες χειρισμού της πράξης Τύπου, η οποία θα παρέχει τις βασικές λειτουργίες της κοπής, κοπή και διαμόρφωση. Μερικές φορές, προκειμένου να μειωθεί το κόστος της τεχνικής οργάνωσης της παραγωγής ορισμένων συστατικών της γραμμής παραγωγής αντικαθίστανται από αυτοσχέδιων εκρηκτικών μηχανισμών. Για παράδειγμα, μία διεργασία σφράγισης μπορεί επίσης να διεξαχθεί χρησιμοποιώντας ένα δοχείο με νερό, μία βάση η οποία θα αντικαταστήσει την εξειδικευμένη διάτρηση.

Χαρακτηριστικά των προϊόντων που λαμβάνονται

Η μέθοδος επιτρέπει τον σχηματισμό των προϊόντων υψηλής ποιότητας, η οποία οδηγεί σε ακριβείς διαστάσεις και επίπεδη γεωμετρικές γραμμές. Οι ειδικοί έχουν σημειωθεί ότι αυτή η τεχνική δημιουργεί μόνο επίπεδα μεταλλικά μέρη του οποίου το πάχος δεν μεταβάλλεται ουσιωδώς σε σύγκριση με προπλάσματα. Τα προϊόντα που κατασκευάζει λαμαρίνας σφράγιση, διαφορετικές μαγνητικές και ηλεκτρική αγωγιμότητα. Αυτό σημαίνει ότι τα τμήματα μπορούν να χρησιμοποιηθούν στην βιομηχανία ηλεκτρικών, και εκτελεί μια λειτουργία των σημερινών αγωγών. Ανάλογα με τις παρασκευαστού πρώτων υλών μπορεί να προσδώσει ακραία τμήματα του υψηλής αντοχής, βέλτιστη ιξώδη και αντοχή στη θερμότητα.

πλεονεκτήματα της μεθόδου

Περαιτέρω πλεονεκτικές τεχνικά-λειτουργικών χαρακτηριστικών των προϊόντων που παράγονται με τη μέθοδο αυτή, θα πρέπει να χρησιμοποιείται μια τέτοια προσέγγιση στη θεραπεία των υλικών για οικονομικούς λόγους. Το γεγονός ότι μια ευρεία ποικιλία των υλικών που μπορούν να υποβληθούν σε τέτοια θεραπεία, η μέθοδος αυτή προσδιορίζει την ευελιξία. Αν και υπάρχουν προφανείς περιορισμούς σχετικά με τη χρήση στερεών και τρισδιάστατων κατεργαζόμενα τεμάχια, το ίδιο φάσμα μετάλλου είναι αρκετά ευρύ. Με αυτή τη σφράγιση των μεταλλικών μερών φύλλο είναι συμβατικά μέσα κατεργασίας η οποία δεν απαιτεί υψηλές επενδύσεις. Οργανώστε ένα ισχυρό και παραγωγικό σφραγίδα δεν θα είναι δύσκολο με την παρουσία των βασικών δεξιοτήτων στον τομέα της βιομηχανίας μετάλλου.

συμπέρασμα

Κατά την αξιολόγηση της αποτελεσματικότητας μιας μεθόδου επεξεργασίας μετάλλων των ποιοτήτων απόδοσης λειτουργίας των κατασκευαζόμενων προϊόντων γίνονται λιγότερο έρχονται στο προσκήνιο. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι το πλάσμα, υδροβολής και μηχανήματα κοπής λέιζερ σχεδόν εξαλειφθεί όλα τα εμπόδια για την επίτευξη κοπής υψηλής ακρίβειας. Και είναι σαφές ότι η ποιότητα των προϊόντων είναι αισθητά κατώτερα από τα συμβατικά μηχάνημα κατεργασίας μετάλλων. Ωστόσο, σφράγιση λαμαρίνα μέρη ελαχιστοποιηθεί σε μεγάλο βαθμό το κενό αυτό, που σας επιτρέπει να αποθηκεύσετε και την αξιοπρέπεια των παραδοσιακών εξοπλισμού. Τα πλεονεκτήματα αυτά, σε πολλές περιπτώσεις, είναι πολύ σημαντική για τις επιχειρήσεις, όπως εκφράζεται στη μείωση του οικονομικού κόστους της επεξεργασίας και να απλοποιήσει τη διαδικασία της παραγωγής. Αρκεί να σημειωθεί ότι σε αντίθεση με το κόψιμο λειαντικά κοπής δεν απαιτεί την υποβολή των αναλωσίμων, με τη μορφή της άμμου και του νερού.